мини токарные станки PROXXON , токарные станки мини, мини токарные станки деревообрабатываюшие, мини токарные станки по металлу, мини токарный станок
Много говорить о мини токарном станке по дереву PROXXON DB 250 нет смысла. PROXXON DB 250 прост в работе.
По–иному дело обстоит мини токарными станками по металлу и фрезерными мини станками PROXXON, которые значительно более сложны и по своему устройству, и в обращении. Чтобы вы знали, о чём идёт речь, мы хотим предпослать описанию этих станков, являющихся венцом любой домашней мастерской моделиста и мечтой, выдержку из статьи.
"Токарная обработка в моделестроении, токарная обработка в судомоделизме"
«Только с овладением искусством работы на токарном и фрезерном станке можно стать настоящим умельцем. Так почему же для большинства из нас токарный и фрезерный станки по-прежнему остаются недоступными? Этому есть две причины. С одной стороны, они сравнительно дорого стоят, с другой, многие испытывают затруднение при их выборе, и не только вследствие их широкого ассортимента, но и из-за недостатка специальных знаний, прежде всего, в сфере моделестроения - судомоделизма, авиамоделизма."
Но сначала о сути данной проблемы. Обточка заготовок — это, в принципе, не что иное, как продолжение шагов в обработке гребного вала судна с помощью напильника и шпинделя, закреплённого в патроне электродрели, с целью уменьшить его диаметр с 6 мм до 4 мм. То же самое можно сказать о фрезеровании заготовок, где, однако, требуется прямолинейность обработки, достичь которую без станка мини практически невозможно. В отсутствие настольного фрезерного станка многие обращаются к дисковой пиле, дающей более или менее хорошие результаты. Однако, мини дисковой пиле не под силу обработка материалов более твёрдых, чем алюминий. Одним словом, без токарного и фрезерного станков современному моделисту вряд ли обойтись, не лишним токарный мини станок будет и в домашней мастерской, и для любителя мастерить в качестве инструмента для хобби.
Наиболее важные показатели настольного токарного станка мини:
Масса мини токарного станка
Чем тяжелее мини токарный станок, тем большую нагрузку он способен выдерживать. Однако это достоинство вовсе не означает, что он работает точнее других мини токарных станков! При выборе станка следует обращать внимание не только на его возможности, но и на внешний вид и занимаемое место.
Приёмное отверстие шпинделя токарного мини станка
Размер приёмного отверстия шпинделя определяет максимальный диаметр обрабатываемой заготовки, пропускаемой через зажимной патрон. Чем больше диаметр этого отверстия (например, более 16 мм), тем дороже токарный станок. При обработке заготовок большей длины можно воспользоваться подпирающей её люнетой.
Высота шпинделя токарного мини станка
Высота шпинделя — это расстояние между станиной и осью зажимного патрона. Определяет, как правило, максимальный диаметр обтачиваемой заготовки, при этом, например, высота шпинделя, равная 60 мм, вовсе не означает, что диаметр заготовки может быть равным 120 мм. Для повседневного пользования станком важнее знать, каким может быть диаметр заготовки «над суппортом» станка, который значительно меньше, чем двойная высота шпинделя (что обусловлено технически)!
Расстояние между центрами мини токарного станка
Непрофессионал этот показатель может истолковать по-своему, т.е. не совсем правильно. Он означает не максимальную длину обтачиваемой заготовки между зажимным патроном и подвижным центром, а расстояние между двумя неподвижными (!) центрами.
Он предполагает «обточку только между центрами», требуемую в каждодневной практике только в особых случаях, например, там, где речь идёт об абсолютной точности независимо от зажимного патрона.
Опора шпинделя токарного мини станка
Точность вращения шпинделя в подшипниках определяет аналогичный показатель заготовки и, прежде всего, её регулируемость в трёхкулачковом зажимном патроне при радиальном биении, диапазон которой должен быть не менее 0,025 мм. Без зажимного патрона — не менее 0,005 мм (5/1000 мм)!
Зажимной патрон, внутренний конус и зажимная цанга токарного станка
Без зажимного патрона мини токарный станок практически обойтись не может. Благодаря кулачкам в патроне можно закреплять заготовки диаметром значительно более 80 мм. Эти данные должны быть указаны точно: например, максимальный диаметр заготовок при закреплении изнутри — 35 мм, максимальный диаметр заготовок при закреплении снаружи — 100 мм. В первом случае заготовка надёжно закрепляется без использования центров или люнеты. Так называемое приёмное отверстие шпинделя не имеет к этому никакого отношения.
Упомянутая выше точность вращения шпинделя, естественно, зависит от качества его исполнения. В связи с этим рекомендуем не экономить на нужных вещах и, не долго думая, остановить свой выбор на продукции фирмы Rohm. Иначе, например, при наличии у шпинделя устаревшей резьбы (DIN 800) и невозможности нарезать новую никакой патрон, даже самый лучший, не поможет! Лучше, если вы приобретёте закалённые и отшлифованные патроны, которые, правда, не совсем точно соответствуют новым нормам DIN 55072 (так как не имеют конической посадки).
Сказанное о зажимном патроне можно отнести и к возможно имеющемуся у вас внутреннему конусу и к цанговому зажиму. Первый должен отвечать нормам DIN (например, МК2), предполагающим возможность его применения в сочетании со стандартным конусом Морзе для обточки заготовок в центрах или соответствующими зажимными цангами.
В отношении зажимных цанг настоятельно советуем не экономить деньги, особенно если для закрепления заготовок вы используете только их. Если же вы этими прецизионными зажимными элементами (диаметр закрепляемых заготовок может быть менее 1 мм) пользуетесь лишь в редких случаях, можно обойтись и более простыми средствами закрепления заготовок. Накопив опыта работы на токарном станке, вы будете знать, на чём можно сэкономить и на чём нельзя. И, тем не менее, главное — это приобретать то, что потом можно будет усовершенствовать!
Задняя бабка токарного станка
Задняя бабка, расположенная с правой стороны мини токарного станка, перемещается по направляющим станицы и стопорится на ней. Предназначена для закрепления дальнего от шпинделя торца заготовок сверлильным патроном или вращающимся упорным центром. Отличается мощной конструкцией.
При перемещении задней бабки и закреплении заготовок следует учитывать и ход шпинделя. Внутри её должно быть углубление порядка 35 мм, чтобы можно было на такую глубину и сверлить. И в этом случае зажимной патрон должен соответствовать нормам DIN. Регулирование верхней части задней бабки в боковом направлении позволяет устанавливать упорный центр строго в требуемое положение (кончики шпинделя и упорного центра задней бабки должны находиться точно на одной оси).
Если этот механизм устроен не так, как нужно, лучше им пренебречь. Хороший токарный станок и без того должен отвечать этому требованию в полной мере.
Направляющие каретки и суппортов токарного мини станка
Каретка и суппорты токарного мини станка перемещаются по мощным направляющим, исполненным в виде ласточкина хвоста. Направляющие должны быть обязательно регулируемыми.
Против широко используемого лёгкого металла в принципе возразить нечего, за исключением случаев, когда другие элементы станка подобраны с использованием шлифованной стали, например, когда основание из стали, а верхние элементы из прецизионного литья.
Приспособление для крепления инструмента
Приспособление для крепления токарных резцов на продольном (или поперечном) суппорте должно быть обязательно из стали, иначе уже после третьей смены инструмента оно придёт в негодность. Впрочем, смену инструмента можно существенно упростить за счёт применения так называемого «быстросменного резцедержателя». В этом случае резец, будь то боковой, прорезной или расточной, достаточно один раз отъюстировать, чтобы потом закрепить его в том же положении.
Станина мини токарного станка PROXXON
Чем тяжелее станина, тем выше его устойчивость и тем меньше он вибрирует во время работы. Особенно вибрация ощущается при обточке заготовок большой длины и из твёрдых материалов, например, поршневого штока из V2A. Несмотря на аккуратную работу и малую толщину снимаемой стружки, на его поверхности всё же остаются «следы», вызванные вибрацией настольного токарного станка мини. Уровень вибрации зависит не только от массы станка, но и от исполнения направляющих каретки и суппортов, которые должны быть обязательно закалёнными и отшлифованными. Именно на это следует обратить внимание при покупке токарного станка. Призматические направляющие может легко поцарапать случайная стружка. Не лучше ли в таком случае цилиндрические направляющие? Вряд ли. И, прежде всего, из-за их полностью открытой конструкции. А их беззазорное регулирование — всего лишь компромисс (призма — саморегулирующийся элемент), который отражается и в цене. Их изготовление, в сравнении с призматическими направляющими, и проще, и дешевле.
Винт подачи инструмента на врезание
Обработка заготовки происходит при взаимодействии шпинделя, сообщающего ей вращательное движение, и винтов подачи инструмента на врезание, приводящих в прямолинейное движение поперечный и продольный суппорты, а также заднюю бабку. И шпиндель, и винты подачи инструмента на врезание испытывают одинаково высокие нагрузки.
В связи с этим верная своим добрым традициям фирма предлагает винты подачи инструмента на врезание в трапециевидном исполнении, сводящем к минимуму их износ и улучшающем их способность воспринимать повышенные нагрузки. Винты надёжно защищены от грязи. Даже незначительный дефект этих винтов может привести к печальным последствиям. Дефект можно частично компенсировать регулируемыми гайками, однако полностью устранить его невозможно.
Ещё несколько слов о принципиальном устройстве токарного станка: токарные мини–станки, как правило, располагают так называемым «ходовым винтом», сообщающим продольное движение каретке. Инструмент свободно подаётся на врезание с помощью расположенного справа маховика. Кроме того, изменять положение может и продольный суппорт. Станки же в более крупном исполнении дополнительно оснащены и ручным приводом, значительно облегчающим перемещение каретки в требуемое положение. Без довольно дорогостоящей маточной гайки, применяемой только при нарезке резьбы и т.п., здесь вряд ли обойтись.
Сменные шестерни и подача настольного мини токарного станка
Для нарезки прецизионной и/или мелкой резьбы советуем обзавестись комплектом сменных шестерен, рассчитанных на различные значения шага резьбы. Чаще всего приходится нарезать метрическую резьбу с шагом от 0,2 мм до 3,0 мм (диапазон резьбы, определяемый нормами DIN). Такой подбор шестерен позволяет нарезать и резьбу «UNF» или дюймовую. Весьма важное значение имеет возможность быстрого и точного реверсирования приводного электродвигателя при минимальной скорости вращения (менее 100 об/мин). Следовательно, в расчёт следует брать исполнение контрпривода. Что касается автоматической подачи, то она желательна, прежде всего, при обработке заготовок большой длины, требующей значительных затрат времени. Она позволяет обтачивать заготовки с точностью до микрона.
Скорости вращения и привод настольного токарного мини станка
Для обычных работ вполне достаточно трёх скоростей вращения рабочего шпинделя, регулируемых в пределах 2000–400 об/мин. В отношении потребляемой мощности следует сказать следующее: о мощности в 100 Вт речь здесь идти не может, обычно она колеблется в пределах 200–300 Вт, при этом станок работает почти бесшумно.
Комплектующие токарного станка мини
Мини токарный станок PROXXON должен быть укомплектован следующими покупаемыми отдельно приспособлениями: зажимной цангой, 4-х–кулачковым патроном, пригодным для крепления заготовок неправильной формы, подвижной и неподвижной люнетой, планшайбой, фрезерным столом, станочными тисками, устройством для точной подачи кареток и т.д. и т.п.!
Соблюдение правил техники безопасности при работе с настольным токарным мини станком
Для любителей мастерить - это важное требование. Нередко в инструкции по работе с токарным станком мини - оно не отражено. В таких случаях проблему приходиться решать самому, руководствуясь опытом, приобретённым в ходе его эксплуатации. При покупке настольного токарного станка следует обратить внимание на то, чтобы рукоятки управления и элементы включения и выключения станка, а также вращающийся зажимной патрон, ремённый привод и зубчатый перебор были расположены за пределами опасных зон. Настольный мини токарный станок PROXXON, разработанный с учётом требований техники безопасности отвечает и требованиям эргономики, так что сложное переключение скоростей, включение и выключение станка, приёмы подачи на врезание и пр. вполне безопасны и удобны.
|